Дефектоскоп портативный ультразвуковой EPOCH 6LT

Портативный ультразвуковой дефектоскоп Olympus EPOCH 6LT совмещает в себе функциональные возможности мощного ультразвукового прибора и специально разработанный эргономичный дизайн для промышленного альпинизма и других приложений, где портативность оборудования имеет преимущественное значение.

Особенности и преимущества:

• Равномерное распределение веса прибора (всего 890 г) значительно снижает усталость кисти при работе одной рукой;

• Конфигурация с ручкой регулирования и удобным расположением кнопок упрощает навигацию, даже при работе в перчатках;

• Разработан в соответствии с требованиями стандартов IP65/67, устойчив к падению;

• Четкий и яркий экран для просмотра A-сканов при любом освещении;

• Содержит все основные функции дефектоскопа EPOCH 650 в компактном корпусе;

• Отвечает требованиям стандарта EN12668-1:2010;

• Дополнительный программный модуль для коррозионного мониторинга с функцией распознавания ПЭП по центральному контакту разъема;

• Возможность подключения к беспроводной сети WLAN;

• Набор вспомогательных устройств для промышленного альпинизма позволяет оператору закреплять прибор на ноге или на страховочном поясе, оставляя обе руки свободными для сохранения равновесия и позиционирования преобразователя;

• Поворот экрана в горизонтальное или вертикальное положение для удобства чтения показаний и A-скана;

• Для обеспечения большей гибкости во время эксплуатации, резьбовая втулка 1/4-20 используется для подключения дефектоскопа к широкому спектру комплектующих производства Olympus и сторонних производителей;

• Беспроводное обновление микропрограммного обеспечения;

• Резервное копирование и архивация данных;

• Удаленный доступ к файлам и удаленное управление.

Оптимизированные функции для работы одной рукой

Портативный дефектоскоп EPOCH® 6LT имеет полный набор стандартных и дополнительных программных функций, предназначенных для широкого спектра задач и приложений. Экспорт сохраненных файлов контроля (для дальнейшего создания отчетов) достаточно прост. Перенесите полученные результаты контроля на съемный USB-накопитель в любом допустимом формате (BMP, CSV или PDF). Поддержка облачным сервисом всех типов файлов EPOCH 6LT значительно упрощает процесс создания отчетов и передачу данных.

Стандартные программные функции для точного определения размеров дефектов

Динамические кривые DAC/ВРЧ: Вычисляют ампли­туду сигнала в процентах или дБ по отношению к кривой DAC (коррекция амплитуды эхо-сигнала в зависимости от расстояния до отражателя) или амплитуде опорного эхо-сигнала, использующегося при настройке ВРЧ. Варианты построения DAC включают стандартные и пользовательские сигнальные кривые DAC, а также вариант отображения 20–80 %.

DGS/AVG: Позволяет оценить эхо-сигналы по АРД-диаграмме, показывая отношение между амплитудой сигнала, размером дефекта и расстоянием от преобразователя.

Многофункциональность: дополнительные программные опции

AWS D1.1 и D1.5: Отображает динамический рейтинг от­ражателей для контроля сварных швов по нормам AWS. Повышает эффективность контроля за счет отсутствия необходимости производить расчеты вручную. Аттенюатор донного эхо-сигнала (BEA): Уменьшает амплитуду донного эхо-сигнала сканируемого изделия в зоне, определяемой стробом 2. Эта программная опция позволяет контролировать падение донного эхо-сигнала при сканировании с высоким коэффициентом усиления. Программный модуль для коррозионного мониторинга: Включает настройки УЗ в зависимости от выбранного преобразователя с автоматическим распознаванием ПЭП, автоматическую регулировку усиления (АРУ), алгоритм измерения толщиномера, коррекцию V-пути, а также компенсацию износа контактной поверхности ПЭП с помощью автоматической коррекции нуля (Do Zero). Модуль также имеет возможность представления данных в виде таблицы с цветовой кодировкой для создания наглядных отчетов по результатам коррозионного мониторинга.

Области применения:

• Контроль ветряных турбин (ветряков) в процессе эксплуатации;

• Контроль морских платформ;

• Контроль мостов и металлоконструкций;

• Контроль трубопроводов в процессе эксплуатации;

• Контроль рельсов в условиях эксплуатации;

• Техническое обслуживание воздушных судов.