Деагломерированный оксидный порошок AL2О3. 7 мкм (500 гр.)

Полировальный порошок из оксида алюминия

Используется для финишной полировки образцов цветных металлов и сплавов

Полировальный порошок из оксида алюминия обеспечивает высококачественную полировку различных материалов: металлов, пластиков и композитов и т. д. 

Порошок из оксида алюминия в основном является самым тонким абразивом и наиболее подходит для обеспечения полировки на многих поверхностях. Структура его частиц хорошо подходит для резки и сглаживания. Таким образом, он может выполнять процесс снятия напряжений или удаления массы быстро и равномерно, не повреждая основу.
Оксид алюминия также обладает хорошей термической и химической стабильностью, поэтому его характеристики не меняются из-за изменений температуры и других химических условий. Его долговечность и возможности финишной обработки с высоким глянцем делают оксид алюминия популярным при полировке в различных рабочих условиях. Кроме того, его универсальность в размере частиц позволяет регулировать его применение для различных стадий полировки.

Использование оксида алюминия на различных материалах

Суспензии на основе оксида алюминия можно использовать на металлах, пластике и даже стекле. 

Металлы, такие как цинк, латунь, алюминий и нержавеющая сталь. Крошечные частицы оксида алюминия служат тонким абразивом, который помогает полировать поверхность, тем самым избавляя от окисления и царапин, не нанося чрезмерного ущерба поверхности.

Пластики также можно обрабатывать; однако следует быть осторожным, поскольку такие мягкие материалы легко поцарапать. Более разбавленная суспензия и умеренное давление предотвратит эрозию поверхности.

Стекло. Суспензии на основе оксида алюминия может эффективно работать на поверхностях, устраняя царапины и восстанавливая прозрачность объекта. Однако её нужно наносить осторожно, чтобы не оказывать слишком сильного давления, которое может привести к трещинам или сколам стекла.

Сравнение оксида алюминия с другими полировальными составами

Можно провести несколько различий относительно эффективности и пригодности применения полировального порошка на основе оксида алюминия и других часто встречающихся полировальных составов.

1. Карбид кремния: Также известный как сильный абразив, карбид кремния более агрессивен, чем оксид алюминия, что делает его подходящим для более грубого применения. Таким образом, поверхности заготовки может быть нанесен ущерб. Оксид алюминия более тонкий и щадящий абразив и обеспечивает гладкую и финишную полировку.

2. Алмазные абразивы: Среди различных типов доступных полировальных составов алмазные абразивы являются наиболее и эффективными, и их можно использовать с самыми разными материалами, включая стекло и керамику. С другой стороны, их стоимость достаточно высока, что не всегда оправдано, а именно в тех случаях, где удовлетворительных результатов можно добиться с помощью оксида алюминия.

Долговечность и универсальность оксида алюминия

Характеристики оксида алюминия с точки зрения износостойкости хорошо дополняются прочной кристаллической структурой. Благодаря своей прочности он может выдерживать жесткие эксплуатационные нагрузки без особых повреждений и применяется в различных отраслях промышленности. Кроме того, оксид алюминия также не подвержен воздействию тепла и влаги, что расширяет его применение во многих областях. 

Его эффективность охватывает многие процессы, такие как шлифование, шлифование и полирование, и эффективен на многих поверхностях, таких как металлы, пластики и керамика. Эти характеристики делают оксид алюминия победителем среди своих аналогов с точки зрения цены для  пользователей, которые хотят получить хорошие результаты как можно быстрее.